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    集萃全球最先进技术,国际化的智能装配式生产基地在武汉投产

    信息发布者:申喜玲
    2018-12-06 21:52:56   转载

    11月28日上午,武汉江夏阳光灿烂,彩旗飘扬,全球智能化程度最高、设备最先进、产能最大的装配式PC生产基地——美好装配武汉江夏生产基地投产庆典隆重举行。


    投产仪式现场,盛况空前,房企、商家、金融机构代表与政府领导一道,共同见证美好装配武汉江夏生产基地投产这一值得纪念和庆祝的时刻。


    中国房地产报记者采访时获悉,美好装配科学规划、精心建造的武汉江夏生产基地,集萃了全球最先进技术,专家们认为这是目前全球智能化水平最高的装配式建筑基地。而美好装配本次投产仪式成果十分丰硕,合作签约的订单像雪花一样飘来。


    “我们的订单已经很满,足以保障投产后全年的产能!”,美好置业联席总裁、美好建筑装配科技有限公司总裁孟凡中兴奋的告诉记者。


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    共荣:见证装配式建筑腾飞新起点


    来自全国各级政府单位的40多位领导,20余位行业知名学者,20余家行业协会专家、50多家金融机构负责人,140多位百强及地方房地产企业负责人、40多家中央、省市级媒体记者共近千人共同见证了投产庆典盛况。



    美好公益理事长、美好置业集团董事长刘道明、武汉市建筑工业化办公室主任童明德、同济大学教授、长江学者薛伟辰、普瑞集团董事会执行董事拉奇勒博士、中国铁建地产集团董事长吴仕岩、工商银行武汉分行副行长赖军等均发表致辞,共同开启了寓意“装配新时代 美好创未来”的启动装置,见证了美好装配武汉江夏生产基地机械设备、流水线同步启动投产的激动时刻。



    大力发展装配式建筑,推进新旧动能转换,是时代赋予的伟大使命。新时代带来新机遇,为百姓造好房,为社会造福,推进新型城镇化发展,建设现代化美好生活,是企业义不容辞的责任。


    身为A股主板上市公司美好置业集团的子公司,美好装配以“美好心灵,美好人生,让更多人生活更美好”为使命,本着强烈的社会责任感,积极顺应时代及行业发展要求,集萃世界最先进的技术,在装配式建筑领域大力拓展,已从项目试点示范项目的探索,迈向市场全面布局发展阶段,并呈现极佳的发展前景。


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    共赢:装配式建筑大有可为


    武汉江夏生产基地由美好建筑装配科技有限公司斥资5亿元建设,引进世界最先进的EBAWE全自动叠合板生产线,生产全程使用行业领先的5D BIM企业级云平台信息管理系统,真正实现PC产品智能制造。



    生产基地预计年产混凝土100万立方米,其中PC构件49万立方米,可装配住宅200万平方米以上。工厂产品涵盖叠合剪力墙,叠合板、叠合梁、楼梯、阳台、空调板、飘窗、沉箱等,可实现EPC年产值80亿元以上。


    美好装配还首创SEPC(红线内工程总承包)服务模式,即Service服务至上,贯穿EPC全产业链,从规划设计、构件生产、物流配送、现场装配、装饰装修、室外工程到向小业主交钥匙、终身维保为一体。按照此服务模式,可保证主体建安成本不高于传统,100米高住宅从桩基础开始到交房,计划工期不超过18个月(含精装修)。


    美好装配总裁孟凡中与新乡县人民政府徐五民副县长

    签订战略合作协议



    美好装配凭着“成本低、工期短”两大优势,让开发商企业和金融机构纷纷抛来橄榄枝。现场,美好装配与河南省新乡市人民政府,中国铁建、富利建设、华润置地、金茂集团、金科地产、建业集团、中冶置业、奥山控股、武汉东湖高新集团等多家房地产开发商,以及工商银行武汉分行、农业银行广东分行、中国银行重庆分行、建设银行武汉分行、中信银行武汉分行、恒丰银行武汉分行、富邦华一银行武汉分行等多家金融机构签订合作协议。


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    震撼:最先进的智能化生产线


    一场装配式建筑技术的变革在此发生,最吸引参会者的还是先进的智能化生产线:2条德国最先进的EBAWE全自动叠合板生产线、1条意大利进口施奈尔自动化钢筋加工生产线、1条国内顶级的异形构件生产线,两套世界领先的LIERHERR全封闭环保混凝土生产设备。在基地工作人员的讲解中,代表团成员亲身观摩、感受智能化生产线后,均被如此先进智能化的生产技术震撼。




    与普通国产线人工装模、绑扎、置筋不同,EBAWE叠合板生产线采用EBOS中央控制系统,实现全过程生产流程自动化控制。



    如布料机部分,国产线目前还是人工操作,根据实际需求人工控制闭合,效率较低,同时效果也较差,布料完成后,需要2个工人爬上模台进行耙均匀操作。相比而言,美好装配引进的EBAWE生产线是22个布料口,全自动化布料,布料完成后基本平整。



    而机械手部分,国内生产线将置模/出入库机械手合成同一机械手,将划线单独用一个机械手,节拍为15min;EBAWE生产线是分开为置模机械手(带划线)、脱模机械手、边摸机械手三个,机械手能自动识别图纸,全自动置模拆模。置模精度在正负 1 毫米以内;机械手在托盘上完成一根磁性边模的放置,只需要 25秒钟。这样一个流程下来能轻松达到6分钟就下线一个模台。


    另外,与国产线采用人工绑扎、置筋不同,美好装配江夏生产基地采用全自动钢筋生产线,钢筋网片制作、桁架制作、弯折和铺设,均可一次性完成。


    YTWO 5D BIM企业级云平台的运用,是美好装配江夏生产基地一大具有行业重大突破性的亮点。精准预测及规划所需产品的数量、成本、品牌、规格及交付时间,实现全自动化堆场、PC产品扫码识别、智能龙门行吊、货栏自动识别等功能,8-10分钟可发运一车构件。路况信息GPS卫星适时导入指引,物流路线精准计算。


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    布局:美好装配引领产业新时代 



    孟凡中在接受中国房地产报记者采访时说:“继本次武汉江夏生产基地投产后,下个月,青岛即墨生产基地也将实现投产,目前,我们美好装配已成功进入了武汉、长沙、青岛、合肥、重庆、北京、天津等19个核心城市投资建厂,而按照计划的正常推进,到明年年底,将会有15个生产基地投产,总产能可以满足装配住宅3000万平方米以上,而总产值可超千亿元。”


    从定制到生产,从制作加工到运输,美好装配集萃最前沿技术,以标准化、规模化生产,打造了全球智能化程度最高、设备最先进、产能最大的装配式PC生产基地,是建筑工业智能制造的3.0版,美好装配武汉江夏生产基地的正式投产,标志着我国装配式建筑的发展迈向国际化的进程。


    刘道明先生在接受采访时表示:“装配式建筑是国家的发展战略,SEPC是我们的服务模式,也是行业的发展趋势,它将引领建筑业发展的新潮流,江夏生产基地的投产对装配式行业来说具有划时代的意义,我坚信,在国家政策的大力支持下,在全行业的共同努力下,装配式建筑必将让我们的天更蓝,水更绿,房屋品质更高,生活更美好!”



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